La tendenza degli ioni delle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti
Il trend di selezione delle attrezzature per la lavorazione degli alimenti
Il processo di trasformazione degli alimenti può essere suddiviso in due categorie:
Il primo tipo:Consiste nel decorticare, sbucciare e macinare grani grezzi come riso, sorgo, miglio e miglio in grani finiti granulari;
Il secondo tipo:Serve per rimuovere la corteccia e il germe di cereali grezzi come grano, mais, orzo, grano saraceno, avena nuda e macinarli in farina finita.
Processo generale
Il processo di lavorazione del primo tipo di grani come il riso:
I grani grezzi vengono prima puliti e vagliati attraverso il cilindro, quindi vengono rimossi dal vaglio vibrante alternativo, dal vaglio vibrante ad alta velocità, dal dispositivo di rimozione della pietra a gravità specifica e dall'attrezzatura di separazione magnetica.
Entra nella mondatrice, togli e separa le lolle di riso. La miscela di grano e marrone scaricata viene inviata al separatore di grano. Utilizzando la differenza tra riso e riso integrale in termini di granulometria, peso specifico, coefficiente di attrito ed elasticità, il riso semigreggio viene separato e rimandato alla mondatrice;
Il riso integrale viene macinato nella macchina per la macinazione del riso per produrre riso bianco. Dopo aver terminato il prodotto finito, la crusca di riso spezzata viene rimossa per ottenere il riso bianco finito.
Alcuni clienti scelgono di utilizzare direttamente le riserie per trasformare direttamente il riso in riso bianco, ma il tasso di resa del riso è basso e ci sono più rotture di riso.
Il flusso generale dell'impianto di macinazione del riso
Il processo del secondo tipo di cereali come il grano:
Dopo che i chicchi grezzi sono stati inizialmente puliti dal setaccio di pulizia primaria, le varie impurità e lo sporco che aderiscono alla superficie dei chicchi di grano vengono rimossi tramite un setaccio vibrante, una trebbiatrice del grano, una macchina di selezione e una lavatrice del grano.
Dopo la pulitura, il grano pulito viene rimosso da apparecchiature di separazione magnetica e quindi entra nel mulino per macinare in polvere. Dopo la setacciatura, si estrae la farina.
Il materiale intermedio viene poi polverizzato da un altro mulino. La crusca viene scaricata dopo essere stata lavorata da una spazzolatrice per crusca e da un setaccio tondo.
Quando si produce farina speciale o di alta qualità, viene utilizzato anche un detergente in polvere per separare le particelle di endosperma pure e relativamente pure dal materiale intermedio scaricato dal mulino e dal vaglio piatto e macinarle ulteriormente in farina speciale e di alta qualità.
Questa è una foto dell'impianto di produzione della farina di frumento
Tendenza di sviluppo
1. Le parti a contatto con il grano nelle macchine per la lavorazione del grano saranno più materiali in lega e non metallici per prevenire la ruggine e garantire la pulizia del grano finito;
2. Il telaio utilizzerà un metallo leggero e una struttura in acciaio a pareti sottili per ridurre il peso e cercherà di utilizzare lo spazio interno dell'apparecchiatura per disporre i componenti per ridurre il volume. La durata e l'intercambiabilità delle parti di lavoro e delle parti mobili saranno ulteriormente migliorate, mentre il numero di punti e parti di fissaggio sarà semplificato e ridotto per ridurre i tempi di montaggio e smontaggio delle parti di lavoro e ridurre le parti sparse
3. Sarà ulteriormente sviluppata una macchina con più funzioni, nonché dispositivi di controllo automatico delle apparecchiature e protezione di sicurezza. Inoltre, poiché il grano può essere macinato e macinato per ottenere più farina con un buon colore, ci saranno sempre più scelte per le macchine per la crusca di grano nell'impianto di macinazione della farina di grano.
