Il ruolo delle attrezzature per la pulizia del grano crudo nell'industria della lavorazione del grano
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Il ruolo delle attrezzature per la pulizia del grano crudo nell'industria della lavorazione del grano

29-12-2021

             Il ruolo delle attrezzature per la pulizia del grano crudo nell'industria della lavorazione del grano


Impurità nei cereali crudi

Nel processo di selezione dei semi, coltivazione, raccolta, essiccazione, trasporto e stoccaggio, varie impurità saranno inevitabilmente mescolate al grano, il che causerà effetti estremamente dannosi sulla qualità e sulla lavorazione del prodotto. Pertanto, pulire i chicchi grezzi e rimuovere le impurità è una procedura indispensabile nella lavorazione.


Le impurità negli alimenti possono essere suddivise in impurità inorganiche e impurità organiche in base alla loro composizione chimica. Fango, sabbia, cenere, mattoni, frammenti di vetro, oggetti metallici e altri minerali sono impurità inorganiche, radici, steli, foglie, glume, corda di canapa, semi di piante, grani eterogenei, germinazione, macchie malate e grani infestati da insetti senza cibo valore sono le impurità organiche.

removing impurities.

Secondo la classificazione delle proprietà fisiche delle impurità nel grano, ci sono grandi impurità, piccole impurità, caricatori affiancati, impurità leggere, impurità pesanti e impurità metalliche magnetiche.


Lo scopo della pulizia del grano

1. Al fine di migliorare l'effetto del processo di pulizia e lavorazione di macchinari e attrezzature e garantire una produzione sicura;

2. Al fine di migliorare la purezza del prodotto e garantire la salute dei consumatori;

3. Ridurre i costi di trasporto e stoccaggio e facilitare lo stoccaggio sicuro.


Rischi di impurità

1. Se il grano contiene grandi quantità e impurità leggere come paglia, erbacce, scarti di carta, corda di canapa, ecc., È facile bloccare la tubazione di trasporto, ostacolare il regolare andamento della produzione o bloccare il meccanismo di alimentazione del attrezzature, rendere l'alimentazione irregolare e ridurre l'input La quantità di materiale riduce l'effetto tecnologico e la capacità di elaborazione dell'attrezzatura.

2. Se il grano contiene impurità fini come sabbia, polvere, ecc., Dopo essere entrato nell'officina, durante il processo di alimentazione, sollevamento e trasporto, farà volare la polvere, inquinerà l'igiene ambientale dell'officina e metterà in pericolo la salute degli operatori.

3. Il grano contiene impurità dure come rocce e metalli, che possono facilmente danneggiare i macchinari per la pulizia durante la lavorazione, influenzare l'effetto di processo dell'attrezzatura e ridurre la durata dell'attrezzatura. La collisione e l'attrito tra le impurità dure e la superficie metallica dell'apparecchiatura possono anche generare scintille, provocando incendi ed esplosioni di polvere.

4. Se qualsiasi impurità nel grano viene mescolata al prodotto, ridurrà la purezza del prodotto e influenzerà la qualità del prodotto finito.


Metodi per rimuovere le impurità

Ci sono molti modi per ripulire le impurità nel grano, principalmente usando la differenza nelle proprietà fisiche delle impurità e il grano per selezionare e rimuovere le impurità. Diversi tipi di impurità e grani hanno caratteristiche fisiche diverse. Pertanto, la tecnologia e l'attrezzatura meccanica corrispondenti dovrebbero essere utilizzate per separare i caricatori in base alla differenza più evidente tra i due.

Gli attuali metodi generali per pulire e rimuovere le impurità sono:

  1. Metodo di screening: In base alla differenza nella dimensione delle particelle, principalmente la differenza di larghezza e spessore, viene selezionata una certa superficie dello schermo per la vagliatura e la classificazione per rimuovere le impurità.

    grain cleaning

2. Metodo di vagliatura: In base alla differenza nelle proprietà aerodinamiche del grano e delle impurità, il flusso d'aria viene utilizzato per selezionare e rimuovere le impurità.

3. Metodo di selezione: In base alla diversa forma delle particelle e alla dimensione della lunghezza, le impurità vengono separate con l'aiuto della superficie di lavoro con determinate caratteristiche.

4. Metodo di smistamento per gravità specifica: In base al diverso peso specifico e alle proprietà aerodinamiche dei grani e delle impurità, l'effetto combinato di vibrazioni e flusso d'aria viene utilizzato per selezionare e rimuovere le impurità.

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5. Metodo di separazione magnetica: Secondo la differenza magnetica tra le particelle di grano e impurità, le impurità metalliche sono separate dal campo magnetico.

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6. Metodo di impatto: A seconda della diversa forza delle particelle, le impurità vengono rimosse per impatto e attrito.


Per la pulizia del riso, è richiesto che il contenuto totale di impurità dei chicchi netti non superi lo 0,6% e il contenuto di sabbia e ghiaia non superi 1 chicco/kg e il contenuto di aia non superi i 130 chicchi/kg. Per la pulizia della farina di frumento, è necessario che il grano pulito contenga non più dello 0,3% di impurità di senape in polvere, che non contenga più dello 0,02% di sabbia e ghiaia e non più dello 0,5% di altri grani eterogenei. I requisiti di pulizia per la lavorazione del mais sono gli stessi del frumento.


I tipi di impurità nel grano sono diversi e anche la differenza tra il grano e il grano è diversa. In base alla differenza più evidente, scegli il metodo di pulizia corrispondente.

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Le attrezzature meccaniche comuni corrispondenti ai vari metodi di pulizia sono: vaglio-vaglio di pulizia primario, vaglio vibrante, vaglio rotante piano e vibrovaglio ad alta frequenza, spulatore-vagliatore a canale di aspirazione verticale, separatore d'aria di ricircolo e separatore d'aria di aspirazione, smistamento per gravità-peso specifico macchina per la rimozione delle pietre, macchina per la rimozione delle pietre per la classificazione per gravità, macchina per la concentrazione, lavatrice per il grano e macchina per la rimozione delle pietre per la classificazione per gravità specifica dell'aria di circolazione, macchina per la selezione del disco di selezione, macchina per la selezione del tamburo, macchina per l'assemblaggio e il lancio del tamburo del disco, tamburo magnetico permanente a separazione magnetica, separatore magnetico, tamburo elettromagnetico e acciaio magnetico, macchina a impatto, essiccatore per grano, grattugia per grano, ecc.

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